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南通潔凈

電子廠房潔凈車間暖通凈化施工方案

電子廠房潔凈室暖通施工過程中,為保障施工效果,首先要重視施工組織方案設(shè)計,然后加強(qiáng)空調(diào)水系統(tǒng)、凈化空調(diào)系統(tǒng)施工質(zhì)量控制,并把握焊接施工、管道試驗、過濾器安全、潔凈室施工要點。從而順利完成施工任務(wù),促進(jìn)潔凈室工程質(zhì)量提高。
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  電子廠房要想更好運(yùn)行和工作,必須確保濕度和溫度滿足要求,為達(dá)到該目標(biāo),加強(qiáng)暖通施工質(zhì)量控制是前提和基礎(chǔ)。但在施工過程中,由于一些施工人員素質(zhì)偏低,管理制度不完善,工程驗收不到位,影響暖通施工效果,制約電子廠房潔凈室暖通施工水平提升。今后應(yīng)轉(zhuǎn)變這種情況,加強(qiáng)每個施工環(huán)節(jié)質(zhì)量控制,促進(jìn)施工任務(wù)順利完成,保障潔凈室的濕度和溫度滿足要求,提高暖通工程質(zhì)量。

1.施工組織設(shè)計對策

  施工前做好調(diào)查研究工作,根據(jù)施工現(xiàn)場基本情況和暖通施工需要,完善施工組織設(shè)計。要結(jié)合施工圖紙和要求進(jìn)行全面仔細(xì)考察,合理處理管線、風(fēng)道交叉部位,保證連接順利,交叉到位,避免出現(xiàn)故障。整個施工過程中要加強(qiáng)驗收,對出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時處理,加強(qiáng)施工關(guān)鍵部位質(zhì)量控制,避免暖通系統(tǒng)出現(xiàn)松動、錯接、滲漏等問題。重視整個施工過程的成品和半成品保護(hù),避免因施工不細(xì)致而損壞暖通設(shè)備。設(shè)備安裝調(diào)試前需要對各項設(shè)施進(jìn)行全面檢查,保證安裝牢固可靠,避免存在質(zhì)量缺陷。此外,整個施工過程中還要加強(qiáng)與其它工種配合,做好二者協(xié)調(diào)工作,促進(jìn)暖通施工質(zhì)量提高。

2.空調(diào)水系統(tǒng)施工對策

  加強(qiáng)空調(diào)水系統(tǒng)施工能確保施工任務(wù)順利完成,保障空調(diào)系統(tǒng)更好運(yùn)行,滿足潔凈室的濕度和溫度要求。

  2.1前期處理。根據(jù)施工需要合理安排材料入場,重視施工材料的檢查與驗收,確保質(zhì)量合格,按照施工要求完成支架、吊架的制作,重視除銹和防腐處理,為后續(xù)施工順利進(jìn)行奠定基礎(chǔ)。

  2.2焊接連接。焊接前先對管道存在的油漆和污垢進(jìn)行嚴(yán)格處理,確保管道干凈整潔,保障焊接施工質(zhì)量。整個焊接施工中,管道內(nèi)壁水平對齊,錯邊量小于1mm,焊縫中心到管道彎曲起點的距離大于管道外徑10cm為宜。采用正確的焊接方式,完成后及時處理存在的碎屑,進(jìn)行焊接工程質(zhì)量驗收。絲扣連接施工時,管道焊接安裝前要將管膛清洗干凈,絲扣連接管道上涂抹鉛油,纏好麻并固定緊,并在所有管口加好臨時絲堵,順利完成整個管道施工任務(wù)。

  2.3管道試驗。試驗前先用壓力水設(shè)備進(jìn)行沖洗,壓力應(yīng)該小于1MPa,沖洗時應(yīng)該細(xì)心謹(jǐn)慎,避免雜物進(jìn)入管道。首層或室外管道入口處連接好試壓泵,將預(yù)留管道口封堵密實,關(guān)閉低處防風(fēng)閥門和泄水閥門,打開*高處閥門,然后進(jìn)行水壓測試。打開水源閥門,進(jìn)行充水,水滿后放入潔凈冷風(fēng),然后關(guān)閉閥門。*后對整個水壓系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,沖洗管道系統(tǒng)。試壓完成并經(jīng)檢驗合格之后,需要拆除孔板、過濾器等裝置,*后進(jìn)行管道沖洗,沖洗水壓控制在0.3MPa以下,避免對管道運(yùn)行帶來不利影響,也為后續(xù)施工創(chuàng)造良好條件。

3.凈化空調(diào)系統(tǒng)施工對策

  凈化空調(diào)系統(tǒng)是潔凈室施工*為關(guān)鍵的內(nèi)容,加強(qiáng)該部分施工質(zhì)量控制有利于保障整個工程安裝效果,主要應(yīng)該把握以下施工要點。

  3.1風(fēng)道。首*行風(fēng)道設(shè)計,管底不要有橫向拼接縫,板材拼接時采用聯(lián)合咬口,確保拼接牢固,做好清潔工作,避免管底出現(xiàn)雜物,除去雜物然后對管道進(jìn)行涂料,保持風(fēng)管干凈與整潔,風(fēng)管及部件不得隨意擺放,管線穿墻和穿吊頂處的洞口周圍應(yīng)該保持干凈和平整,然后順利完成風(fēng)管安裝和加固施工。

  3.2高效過濾器安裝。高效過濾器是施工的關(guān)鍵內(nèi)容之一,為確保工程質(zhì)量,應(yīng)該嚴(yán)格按照規(guī)范要求開展施工。施工前對設(shè)備進(jìn)行全面細(xì)致的檢查,促進(jìn)施工任務(wù)順利完成,進(jìn)行設(shè)備清潔,確保符合施工規(guī)范要求。安裝前凈化系統(tǒng)必須試運(yùn)轉(zhuǎn),通常在12h以上,然后再進(jìn)行過濾器安裝。安裝時框架應(yīng)該保持平整,將偏差嚴(yán)格控制在1mm以內(nèi),過濾器與框架用密封墊進(jìn)行密封,然后才能進(jìn)行安裝施工,及時清理填料及邊框表面,確保干凈整潔,有效避免污染問題出現(xiàn)。外框上的箭頭應(yīng)用與氣流的流向保持一致,避免安裝錯誤。施工前根據(jù)要求對過濾器進(jìn)行全面檢測,做好測試工作,避免污染周圍環(huán)境。重視安裝施工成品保護(hù),整個設(shè)備運(yùn)輸和存放嚴(yán)格按要求進(jìn)行,運(yùn)輸過程中應(yīng)該輕拿輕放,避免設(shè)備受到損壞,為提高安裝施工效果奠定基礎(chǔ)。

  3.3潔凈室質(zhì)量保障措施。保證風(fēng)管制作施工質(zhì)量,嚴(yán)格遵循規(guī)范流程和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)完成風(fēng)管制作及施工各項任務(wù),施工時安排專業(yè)人員監(jiān)督和管理,加強(qiáng)指導(dǎo),做好檢驗工作,促進(jìn)風(fēng)管制作質(zhì)量提高,并嚴(yán)格遵循施工標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范流程完成風(fēng)管清洗任務(wù)。在整個風(fēng)管運(yùn)輸過程中,應(yīng)該嚴(yán)格按要求進(jìn)行,輕拿輕放,提高工作人員素質(zhì),并設(shè)置專業(yè)人員進(jìn)行監(jiān)督與管理。如果風(fēng)管存在破損現(xiàn)象,應(yīng)該對其進(jìn)行清洗,然后重新密封,有效保障施工質(zhì)量。做好專業(yè)設(shè)備的密封施工,每次施工完畢后應(yīng)該認(rèn)真檢查密封的縫隙,發(fā)現(xiàn)不合格情況應(yīng)該及時處理,采取有效的改進(jìn)和完善措施。加強(qiáng)與其它工種配合,確保協(xié)調(diào)到位,避免出現(xiàn)相互干擾情況。

  3.4潔凈室施工對策。施工時做好各項設(shè)備清潔工作,包括潔凈室施工設(shè)備,用專用設(shè)備清潔,整個安裝過程中要做好設(shè)備清潔工作,及時清理存在的污染物,走廊處使用罐式真空吸塵器,潔凈室內(nèi)用帶有高效過濾器的真空吸塵器,室內(nèi)屋面清潔使用專用潔凈擦紙。嚴(yán)格按照方法制作清潔劑,常用90%去離子水和10%乙二醇完成清潔劑配制工作,為提高清潔處理效果,采用專業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)去污劑,順利完成各項清潔工作。管理人員和施工人員嚴(yán)格履行自己的職責(zé),根據(jù)施工需要,正確選擇潔凈室施工所需要的設(shè)備、潔凈擦紙和溶劑。

  此外,整個施工過程中,要嚴(yán)格落實潔凈室施工各項技術(shù)要求及相關(guān)措施,施工人員要佩戴手套,才能與潔凈室各工作面接觸,避免對工作面帶來污染。重視施工材料管理,做好材料試驗檢測和分類堆放工作,按要求領(lǐng)取和分發(fā)施工材料,潔凈區(qū)的施工材料更要進(jìn)行嚴(yán)格管理,對不潔凈區(qū)域要及時清理,確保干凈整潔,保證整個施工區(qū)域的干凈。

  如果施工可能帶來環(huán)境污染,需要進(jìn)行隔離施工,并在整個施工過程中做好清潔工作。施工人員衣服和手套臟了后需要及時更換。重視對施工人員行為舉止的管理,施工過程中不得在潔凈室內(nèi)快跑,不能在戴手套時同他人或自己的皮膚有接觸,整個施工過程中不得接觸皮膚或抓頭發(fā),避免帶來污染,有效保障施工質(zhì)量。

4.結(jié)束語

  電子廠房潔凈室暖通施工中,為確保施工順利進(jìn)行,應(yīng)該根據(jù)具體需要,做好施工組織設(shè)計,把握施工要點,保障每個施工部件清潔可靠。并合理應(yīng)用施工技術(shù)措施,提高施工人員素質(zhì),總結(jié)經(jīng)驗,從而順利完成施工任務(wù),有效保障電子廠房潔凈室暖通工程質(zhì)量。